U型螺旋輸送機(jī)一直被廣泛用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén),如建材、冶金、化工、電力、煤炭、機(jī)械、輕工、糧食及食品行業(yè),適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料,LS螺旋輸送機(jī)工作環(huán)境溫度通常為-20~40℃,輸送物料的溫度一般為-20~80℃,LS螺旋輸送機(jī)適宜水平和小傾角布置,傾角以不超過(guò)15°為宜,如傾斜角度過(guò)大請(qǐng)選用GX系列螺旋輸送機(jī),或與我公司技術(shù)部門(mén)聯(lián)系進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)。其中螺旋輸送機(jī)的支架也是輸送設(shè)備中必不可少的配套設(shè)備,其中支架的焊接工藝也是非常重要的,如果焊接不結(jié)實(shí)的話,就會(huì)影響其使用。下面簡(jiǎn)單介紹幾種焊接方法:
一、引弧
1、劃擦法---先將焊條對(duì)準(zhǔn)焊件,再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦,引燃電弧,然后迅速將焊條提起2-4mm,并使之穩(wěn)定燃燒,
2、敲擊法---將焊條末端對(duì)準(zhǔn)焊件,然后手腕下彎,使焊條輕微碰一下焊件,再迅速將焊條提起2~4mm,引燃電弧后手腕放平,使電弧保持穩(wěn)定燃燒。這種引弧方法不會(huì)使焊件表面劃傷,又不受焊件表面大小、形狀的限制,所以是在生產(chǎn)中主要采用的引弧方法。但操作不易掌握,需提高熟練程度。
引弧時(shí)需注意如下事項(xiàng):
1、引弧處應(yīng)無(wú)油污、水銹,以免產(chǎn)生氣孔和夾渣。
2、焊條在與焊件接觸后提升速度要適當(dāng),太快難以引弧,太慢焊條和焊件粘在一起造成短路。
二、運(yùn)條
運(yùn)條是焊接過(guò)程中較重要的環(huán)節(jié),它直接影響焊縫的外表成形和內(nèi)在質(zhì)量。電弧引燃后,一般情況下焊條有三個(gè)基本運(yùn)動(dòng):朝熔池方向逐漸送進(jìn)、沿焊接方向逐漸移動(dòng)、橫向擺動(dòng)。
焊條朝熔池方向逐漸送進(jìn)---既是為了向熔池添加金屬,也為了在焊條熔化后繼續(xù)保持一定的電弧長(zhǎng)度,因此焊條送進(jìn)的速度應(yīng)與焊條熔化的速度相同。否則,會(huì)發(fā)生斷弧或粘在焊件上。
焊條沿焊接方向移動(dòng)---隨著焊條的不斷熔化,逐漸形成一條焊道。若焊條移動(dòng)速度太慢,則焊道會(huì)過(guò)高、過(guò)寬、外形不整齊,焊接薄板時(shí)會(huì)發(fā)生燒穿現(xiàn)象;若焊條的移動(dòng)速度太快,則焊條與焊件會(huì)熔化不均勻,焊道較窄,甚至發(fā)生未焊透現(xiàn)象。焊條移動(dòng)時(shí)應(yīng)與前進(jìn)方向成70—80度的夾角,以使熔化金屬和熔渣推向后方,否則熔渣流向電弧的前方,會(huì)造成夾渣等缺陷。
鏈板輸送機(jī)輸送線的特點(diǎn)與行業(yè)應(yīng)用:
鏈板材質(zhì):碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈,根據(jù)您的產(chǎn)品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來(lái)完成平面輸送、平面轉(zhuǎn)彎、提升、下降等要求。